我國油氣鉆井成本偏高,建井周期長,轉(zhuǎn)盤鉆井的平均機械鉆速過低。發(fā)展深井、超深井與高溫、高壓、高地應力條件下提高鉆井效率的技術也是我國油氣鉆井發(fā)展的趨勢。深井的年鉆井比例達30%以上,且增長趨勢較大,而中深井的數(shù)量更大。要改變深井中后1/3的鉆井工作量占全井2/3的鉆井時間的狀況,采用井下動力鉆具鉆井,尤其是推廣應用新型渦輪鉆井技術,無疑是經(jīng)濟的選擇。

電動鉆具的輸出轉(zhuǎn)速在1200r/min以上，多級減速器結構復雜，可靠性差，井下電動機的絕緣和密封性能要求高。電樞繞組失效后，修復困難。特別是三牙輪鉆頭的縱向振動厲害，電動鉆具的工況惡劣，使用壽命僅有30~40小時。40年代末，電動鉆具隨著渦輪鉆具的發(fā)展而逐漸被淘汰。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

由于加工的孔徑較小，故臺鉆的主軸轉(zhuǎn)速一般較高，高轉(zhuǎn)速可高達近萬轉(zhuǎn)/分，低亦在400轉(zhuǎn)/分左右。主軸的轉(zhuǎn)速可用改變?nèi)悄z帶在帶輪上的位置來調(diào)節(jié)。臺鉆的主軸進給由轉(zhuǎn)動進給手柄實現(xiàn)。在進行鉆孔前，需根據(jù)工件高低調(diào)整好工作臺與主軸架間的距離，并鎖緊固定（結合掛圖與實物講解）。臺鉆小巧靈活，使用方便，結構簡單，主要用于加工小型工件上的各種小孔。它在儀表制造、鉗工和裝配中用得較多。

立式臺鉆

簡稱立鉆。這類鉆床的規(guī)格用大鉆孔直徑表示。

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這一時期是由地核俘獲熔融物質(zhì)和少量塑性物質(zhì)、固態(tài)物質(zhì)、氣體和液體開始的，到地表熔融物質(zhì)凝固形成殼的一段地質(zhì)時間。在距今46億年前，由鐵鎳物質(zhì)組成的地核俘獲熔融物質(zhì)和少量塑性物質(zhì)、固態(tài)物質(zhì)、氣體和液體，在地核外形成高溫熔融物質(zhì)巨厚層。